DA 3 GENERAZIONI COGLIAMO ED ANTICIPIAMO L’EVOLUZIONE DEL MERCATO, PER TECNOLOGIE DI PROGETTAZIONE ALL’AVANGUARDIA.
La politica di alta qualità certificata, la particolare attenzione nella scelta dei materiali e delle materie prime e la competenza ed esperienza dell’ufficio tecnico garantiscono ai clienti risposte efficaci e personalizzazioni uniche. Sensibile alle politiche di risparmio energetico e salvaguardia ambientale, offre prodotti performanti, durevoli nel tempo e completamente riciclabili.
Falar, grazie alla produzione interna e a personale qualificato, esclusivamente interno, segue i progetti in ogni fase: dalla scelta della soluzione, progettazione, produzione fino alla posa in opera.
Falar generazioni
Una storia di successo, con radici solide.
Anni '70
Giuseppe Taffelli inizia l’attività nelle costruzioni metalliche applicate all’edilizia.
1986
Il figlio Mauro Taffelli con la moglie Franca Ferrai crea Falar, nella sede storica di Borgosatollo, specializzata nella lavorazione dell’alluminio.
1994
La produzione e lavorazione dell’alluminio si focalizzano sui serramenti, rispondendo alla crescente domanda del settore edilizio.
1998
La sede di Borgosatollo si amplia: da 800 a 1600mq per ospitare magazzino e carpenteria.
2006
L’attività si espande nella produzione di serramenti in PVC ed entra in azienda la terza generazione con Simone Taffelli, architetto e responsabile dell’ufficio tecnico e commerciale.
2021
Con l’ingresso di Alessandro Taffelli in azienda come responsabile ufficio acquisti ed amministrazione l’azienda si consolida ulteriormente, portando una maggiore attenzione alla ricerca e selezione di materie prime, fornitori e partner.
2015
Viene inaugurata la sede di Brandico. 3000mq dedicati alla produzione di serramenti, la quale viene completamente internalizzata. Questo ci ha permesso di migliorare ulteriormente il controllo sulla qualità e di garantire tempi di consegna rapidi ed efficienti.
2018-2023
Negli ultimi anni, ci siamo dedicati con passione e impegno alla progettazione esecutiva delle costruzioni a secco. Grazie al consolidato ruolo di Simone ed Alessandro Taffelli nella direzione aziendale, abbiamo raggiunto risultati eccezionali e siamo diventati un punto di riferimento per l’innovazione e l’eccellenza nel settore.
2024
Falar inaugura la terza unità produttiva, portando la sua struttura a 7.000mq.
UNA REALTÀ STRUTTURATA
PER I TUOI PROGETTI
Il nostro team dedicato ti garantisce risposte efficaci e personalizzazioni uniche:
UFFICIO COMMERCIALE
Primo contatto con il cliente, l’ufficio commerciale conta 2 responsabili, a disposizione per preventivi e rispondere alle esigenze di clienti diversificati, dal privato alle grandi opere, in Italia e all’estero.
UFFICI TECNICI
Composti da architetti e tecnici specializzati, sotto la guida diretta di Simone Taffelli, si occupano di disegnare soluzioni innovative e customizzate, seguendo il cliente dai primi rilievi in cantiere fino alla ultimazione della posa, con un’attenzione particolare alla ricerca di nuovi prodotti per garantire la massima performance e personalizzazione.
- Ufficio tecnico specializzato nella parte architettonica per clienti e cantieri, per progettazione e customizzazione di ogni elemento di cantiere.
- Ufficio tecnico specializzato nella parte meccanica per l’esecuzione delle progettazioni esecutive, per la produzione secondo i canoni di qualità.
PRODUZIONE
La produzione completamente interna in entrambe le sedi si compone di due squadre con rispettivi responsabili produzione, che si interfacciano costantemente con la proprietà con una programmazione delle lavorazioni di 3 settimane in 3 settimane. La produzione pianificata e altamente organizzata permette all’azienda un’ottimizzazione di tempi, materiali e costi ed è dunque garanzia e certezza per il cliente di affidabilità e di prezzi competitivi. Falar rappresenta un esempio di industria 4.0, grazie all’utilizzo di avanzati sistemi integrati automatizzati, che permettono anche il dialogo e l’interazione produttiva dei due stabilimenti. .
- Borgosatollo: squadra di 5 tecnici, interamente dedicata alla carpenteria, con i macchinari più all’avanguardia, quali: cesoia, pressopiega per lamiere fino a 10mm (cnc), saldatrici di nuova generazione, taglio al plasma (cnc) 12x3mt con possibilità di tagliare fino a 30mm.
- Brandico: squadra di 7 tecnici con un centro completamente automatizzato per la produzione dei serramenti in alluminio e pvc. La richiesta di fabbricazione viene inviata direttamente dalla sede di Borgosatollo al responsabile di produzione di Brandico, che attiva le macchine autoimpostate in base al tipo di serramento da produrre. Ogni macchinario, automatizzato e collegato tramite un sistema di industria 4.0, è seguito da un tecnico specializzato che si occupa delle opportune verifiche e del carico e scarico dei pezzi. Il processo di produzione conta: 1 taglierina a due teste, 1 troncatrice/fresatrice, 1 taglierina a brandeggio in grado di eseguire tagli a tre angolazioni, 2 centri di lavoro, 1 saldatrice per pvc, 1 pulitrice pvc, 1 cianfrinatrice per alluminio, 5 banchi di assemblaggio e vetraggio.
POSA INTERNA
Vero plus aziendale, è composta da 10 squadre interne qualificate, ognuna guidata da un caposquadra, persona fidata da anni all’interno dell’azienda, garanzia di esperienza e affidabilità per i clienti. Le squadre coprono personalmente tutti i cantieri in Italia e all’estero.
UFFICIO POST-VENDITA
Dopo la posa, il personale post-vendita di Falar si occupa di verificare la soddisfazione del cliente e di curare la manutenzione delle opere nei rispettivi periodi di garanzia.
AMMINISTRAZIONE
Cura con particolare attenzione e scrupolo tutte le pratiche e documenti necessari in cantiere, come POS (piani operativi di sicurezza) e certificazioni, oltre al costante aggiornamento di tutti i documenti aziendali, dei posatori e delle squadre per garantire al cliente la massima tranquillità durante la posa in opera. Persegue inoltre la politica aziendale di garantire per i propri materiali e procedure certificazioni sempre aggiornate per la massima sicurezza e qualità ed è l’ufficio di riferimento per supportare clienti privati e aziende per le richieste di detrazioni del 65% per il risparmio energetico e del 50% per le ristrutturazioni, fornendo tutta la documentazione necessaria.
PERCHÈ FALAR
La garanzia di Falar, in ogni fase del progetto: non solo seguiamo i progetti in ogni fase – dalla scelta delle soluzioni, la progettazione, produzione fino alla posa in opera – ma lo facciamo con l’affidabilità del nostro personale esclusivamente interno ed altamente qualificato, con corsi di sicurezza sempre aggiornati, solito a lavorare in appalti pubblici ed in grado di gestire e risolvere eventuali imprevisti e criticità in cantiere.
Tempistiche ridotte: Possibilità di accelerare la produzione rispetto ai tempi standard, adeguandola ai tempi del cliente permettendogli di gestire urgenze ed il rispetto delle scadenze. Il sistema di costruzione a secco permette inoltre di ridurre ulteriormente i tempi di cantiere e migliorare la sicurezza sul lavoro, oltre a ridurre i costi della posa in opera.
Alta qualità certificata: Poniamo la massima attenzione alla sicurezza dei nostri prodotti, per questo garantiamo le certificazioni più aggiornate per ogni fase del processo: dall’acquisizione dei materiali e delle materie prime fino alla selezione dei fornitori più affidabili, dai metodi di produzione interna fino al prodotto finito e posa in opera. Tutto secondo gli standard più elevati.
Progettazione 3D dettagliata dalla fase di preventivazione sino al termine del cantiere. Questo permette la massima precisione, tra le altre attività, nella costruzione a secco e ci permette di portare in cantiere il prodotto preforato, pronto per essere assemblato.
Verifica continua da parte del cliente dell’andamento lavori grazie alla continua interazione tra l’ufficio tecnico di Falar e i progettisti del cantiere.
Massima cura nella documentazione necessaria al cantiere.
Efficientamento energetico e salvaguardi ambientale: i nostri prodotti sono progettati per garantire prestazioni eccellenti, essere durevoli nel tempo e completamente riciclabili.
Personalizzazioni uniche: grazie alla competenza ed esperienza dei nostri uffici tecnici, qualsiasi prodotto può essere customizzato sulle richieste tecniche ed estetiche del cliente.
